長期以來,日本一直被認(rèn)為是機(jī)床行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者,該行業(yè)的許多全球領(lǐng)先業(yè)務(wù)都將總部設(shè)在日本。
機(jī)床制造商如Yamazaki,Okuma,DMG MORI, JTEKT和omatsu在過去的幾十年里一直處于各種重型機(jī)械的發(fā)展的最前沿。這些設(shè)備包括銑床、金屬切割機(jī)、鉆床、磨床、鏜床和精密機(jī)床。
如今,隨著行業(yè)對自動(dòng)化水平和智能系統(tǒng)的要求越來越高,他們?nèi)匀皇窃擃I(lǐng)域的主要參與者。
它們隨著時(shí)代的發(fā)展,開發(fā)了包括計(jì)算機(jī)輔助制造、計(jì)算機(jī)數(shù)控和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的激光系統(tǒng)。他們還開發(fā)了混合設(shè)備,可以進(jìn)行多任務(wù)處理,并結(jié)合了增材制造。
繁榮的市場
今年的研究表明,盡管受到2019冠狀病毒病的影響,但到2027年,全球機(jī)床市場預(yù)計(jì)將達(dá)到87.4億美元至968億美元。
盡管不同研究人員的預(yù)測存在差異,但預(yù)計(jì)未來五年的經(jīng)濟(jì)增長率將達(dá)到3.7%和4%的復(fù)合年增長率。
造成這一現(xiàn)象的原因包括大量生產(chǎn)需求的增長和工業(yè)4.0的推進(jìn)。
在新冠肺炎疫情、中國封鎖、金屬零部件等全球零部件短缺的影響下,日本機(jī)床市場依然活躍。
根據(jù)日本機(jī)床制造商協(xié)會(JMTBA)的數(shù)據(jù),2022年4月機(jī)床訂單的總價(jià)值為1555億日元(合11.5億美元)。
這比2021年同期增長了25%,標(biāo)志著連續(xù)第18個(gè)月同比增長。
日本JMTBA的Yoshiharu Inaba在該組織網(wǎng)站上的一份聲明中說:
“機(jī)床發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,因?yàn)樗鼈兡軌蛏a(chǎn)其他機(jī)器或作為‘母機(jī)器’?!皺C(jī)床的進(jìn)步促進(jìn)了從制造熟悉的家用產(chǎn)品到航空航天工業(yè)等不同行業(yè)的發(fā)展。”
他補(bǔ)充道:
“除了對國內(nèi)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)外,日本的機(jī)床工業(yè)現(xiàn)在也向世界其他地區(qū)供應(yīng)產(chǎn)品?!?/span>
以下是日本五大機(jī)床公司的名單。
01. Mazak:了解當(dāng)?shù)厥袌?/span>
Yamazaki Mazak成立于1919年,至今仍是生產(chǎn)先進(jìn)機(jī)床、激光切割設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)者。
Yamazaki Mazak UK Ltd英國董事總經(jīng)理艾倫?穆克洛解釋說,這家日本集團(tuán)目前在全球擁有10家制造工廠,包括位于英國伍斯特的最先進(jìn)的歐洲制造工廠。
“我們是一家專注于本地的全球制造商,我們的技術(shù)中心網(wǎng)絡(luò)提供服務(wù)——現(xiàn)在在歐洲有13個(gè)Mazak技術(shù)中心,為我們的客戶提供支持。我們不斷引進(jìn)新技術(shù),最終目標(biāo)是讓我們的客戶更快、更好、更有競爭力。
“這種創(chuàng)新大部分是在日本以外的不同制造地點(diǎn)開發(fā)的。我們認(rèn)識到,不同的地域市場和行業(yè)需要不同的技術(shù),只有徹底了解當(dāng)?shù)厥袌銮闆r才能開發(fā)這些技術(shù)。”
其中一個(gè)例子是CV5-500。它是在英國為歐洲市場開發(fā)的,需要有競爭力的價(jià)格和更小的占地面積的機(jī)器,可以很容易地與自動(dòng)化解決方案配對。
他說,它有側(cè)邊裝載門、機(jī)器人界面以及液壓和氣動(dòng)夾具界面選項(xiàng),吸引了全新的機(jī)械加工人群。
“我們意識到,對于入門級、全同步五軸機(jī)床來說,市場上有一個(gè)空白。這可以幫助分包商、初創(chuàng)企業(yè)和工作場所跳到更復(fù)雜的五軸工作?!?/span>
02. Okuma:超級多任務(wù)處理
Okuma于1898年在名古屋成立,生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床和控制,以及驅(qū)動(dòng)器,電機(jī),編碼器,主軸和自動(dòng)化系統(tǒng)。
其成功的產(chǎn)品包括LASER EX系列,集切割、磨削、金屬增材制造、激光淬火于一體。
這些產(chǎn)品被稱為“超級多任務(wù)處理”和“終極工藝密集型”的機(jī)器,這些產(chǎn)品結(jié)合了激光技術(shù),將減法和增材制造、硬化和涂層從毛坯到最終產(chǎn)品的工件結(jié)合在一起。
公司還開發(fā)了新型MA-8000H臥式加工中心。豐富的節(jié)能功能和環(huán)保技術(shù),無需人工干預(yù),自主運(yùn)行,大力支持用戶的脫碳努力。
03. JTEKT:首創(chuàng)技術(shù)
早在1943年,現(xiàn)在屬于JTEKT的一家公司成為日本第一家為軋鋼廠供應(yīng)軸承的制造商。
然后在1983年,它開發(fā)了第一個(gè)電子控制的動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),并在2013年推出了世界上第一個(gè)具有撇齒加工功能的加工中心。
在此過程中,JTEKT鞏固了齒輪的多步驟制造過程,這通常需要多臺專用機(jī)器,到一個(gè)緊湊的加工中心。
該公司成立于2006年,總部位于愛知縣的卡里亞,目前由光洋精工株式會社和豐田機(jī)械廠合并而成。JTEKT以其機(jī)床和柔性自動(dòng)化(FA)系統(tǒng),以及轉(zhuǎn)向產(chǎn)品和軸承而聞名。
如今,其GS200H和GS700H中心因其生產(chǎn)零件的精度更高、時(shí)間、成本和風(fēng)險(xiǎn)更少而獲獎(jiǎng)。
此外,它還因其物聯(lián)網(wǎng)(IoE)智能技術(shù)的進(jìn)步而受到稱贊,該技術(shù)將連接到自己的工廠及其客戶和供應(yīng)商的工廠。
04. DMG Mori:自動(dòng)化生產(chǎn)
另一個(gè)成功的日本故事是DMG Mori Seiki,現(xiàn)在與它的德國姐妹公司DMG Mori Seiki AG公司一起以DMG Mori的品牌進(jìn)行營銷。
自1948年成立以來,DMG Seiki已開發(fā)出200多種數(shù)控車床和加工中心模型。它已成為世界上最大的機(jī)床制造商之一。
如今,它為立式和臥式加工中心提供數(shù)控車床、平行雙軸和多軸車削中心的產(chǎn)品。
DMG Mori以專注于自動(dòng)化和數(shù)字化解決方案而聞名。他們的技術(shù)創(chuàng)新包括五軸控制和銑轉(zhuǎn)機(jī),實(shí)現(xiàn)了一次夾緊加工,無需安裝工作。這就增加了自動(dòng)化生產(chǎn)的可行性。
2022年第一季度,DMG Mori宣布合并訂單增至1,500億日圓(合1110億美元),同比增長48%。
該公司還宣布,其新建成的奈良產(chǎn)品開發(fā)中心將于7月開始運(yùn)營,該中心將專注于數(shù)字和尖端技術(shù)。
05. Komatsu:高精度控制
總部位于東京的小松生產(chǎn)機(jī)床,以及建筑、采礦、林業(yè)和軍事設(shè)備。
該公司成立于1917年,由竹內(nèi)礦業(yè)公司生產(chǎn)的機(jī)床和采礦設(shè)備,供內(nèi)部使用。如今,Komatsu還生產(chǎn)用于制造汽車車身面板的壓力機(jī)和鈑金機(jī)械。它還生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器的轉(zhuǎn)移機(jī)器。
它還提供設(shè)備和工具,包括溫度控制裝置,用于半導(dǎo)體生產(chǎn)。
Komatsu正是通過半導(dǎo)體研究,建立了誤差在0.01℃以內(nèi)的高精度溫度控制系統(tǒng),使對溫度和冷卻敏感的零件可以通過產(chǎn)品進(jìn)行精密處理。
進(jìn)出口比例高
托尼·施密茨教授在美國田納西大學(xué)機(jī)床研究中心和橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室擔(dān)任聯(lián)合教職。
他認(rèn)為日本是全球機(jī)床生產(chǎn)的主要參與者。
“現(xiàn)代機(jī)床和刀具行業(yè)嚴(yán)重依賴數(shù)字模型。它們代表了機(jī)床和工具的設(shè)計(jì),以及使用刀具去除金屬和生產(chǎn)所需零件時(shí)的加工性能。這種數(shù)字聚焦與過去幾十年的機(jī)器手工和部件設(shè)計(jì)手工繪制形成了鮮明對比。從模擬到數(shù)字的轉(zhuǎn)變在全球范圍內(nèi)已經(jīng)接近完成。”
然后他補(bǔ)充道:
“日本是全球機(jī)床生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)者。他們的出口與進(jìn)口比率很高,這表明了健康的創(chuàng)新和生產(chǎn)生態(tài)系統(tǒng)?!?/span>
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