ABB 的新 OmniVance? 加工單元和軟件簡化了設置，同時提高了生產(chǎn)速度和靈活性

ABB 推出了新的 OmniVance? 加工單元和加工軟件解決方案，為包括打磨、拋光、切割和表面處理在內(nèi)的一系列應用帶來更大的靈活性和簡單性。

作為 ABB 新的 OmniVance 標準化應用單元產(chǎn)品組合的一部分，新的加工單元是市場上第一個可以在一個單元中執(zhí)行多達八種不同應用程序的產(chǎn)品，而其直觀的加工軟件可簡化編程并將設置時間減少多達 92% . 

“OmniVance 加工單元和加工軟件是我們在 ABB 不斷增長的機器人產(chǎn)品組合中的最新創(chuàng)新，使自動化更容易獲得、更靈活和更快，”ABB 機器人部門總裁 Marc Segura 說?！半S著消費者對更多產(chǎn)品的需求增長和產(chǎn)品生命周期縮短，制造商需要進行快速且具有成本效益的轉(zhuǎn)換以保持市場領先地位?！?/p>

使用 OmniVance 加工單元釋放靈活性 

一個 IRB 2600 機器人、一個控制器和一個轉(zhuǎn)臺以及壓力和液位傳感器以及其他設備組成了 OmniVance 加工單元，所有組件都經(jīng)過預先測試以保證兼容性。90% 的單元已經(jīng)建成，這意味著用戶只需要專注于工具和機器人校準。這種“預工程”水平可實現(xiàn)更快的設置和更緊湊的占地面積，以確保單元可以輕松集成到廣泛的生產(chǎn)環(huán)境中。標準化設計的使用還可以通過簡單地更換末端執(zhí)行器，在一個單元上運行多達八種不同的功能。

OmniVance 加工單元經(jīng)過對 2,400 個單元的實際壓力測試形成。結(jié)果是一個高度耐用和穩(wěn)定的解決方案，適用于惡劣的條件，并且能夠在需要維護之前在無人監(jiān)督的情況下運行 20,000 小時。 

使用加工軟件簡化自動化 

ABB 的加工軟件率先將自動校準和路徑調(diào)整功能集成到一個直觀的工具中。這簡化了設置新產(chǎn)品的過程，同時最大限度地提高了機加工應用的精度，包括打磨、去毛刺、拋光和干冰清潔。Machining Software 是一款獨立工具，支持 Machining Cell 中使用的 IRB2600 機器人以及 ABB 的各種機器人。 

Machining Software 自動校準工具和工件，將重新校準時間從三小時減少到十分鐘。集成的路徑調(diào)整功能使用戶能夠在短短半天內(nèi)輕松編輯數(shù)千個路徑點，而獲得高質(zhì)量表面（如手機外殼或鋁輪）通常需要兩天時間。

非編程專家可以通過直觀且用戶友好的界面輕松執(zhí)行和監(jiān)控加工操作。通過簡單的拖放功能實現(xiàn)更快的加工操作編程，最大限度地降低錯誤風險。在多個加工站之間復制和粘貼程序可以進一步減少擴大操作所需的時間。

Segura 補充說：“我們的 OmniVance 加工單元和加工軟件為從木材和金屬生產(chǎn)到電子和汽車等各個行業(yè)的企業(yè)解鎖新水平的效率、準確性和靈活性提供了新的機會?！?nbsp;“隨著產(chǎn)品設計變得更加復雜和勞動力短缺的影響，我們的加工單元和加工軟件可以使企業(yè)即使在最復雜的任務中也能改變他們的生產(chǎn)力。” 

OmniVance FlexArc Compact 是 ABB 新 OmniVance 品牌的最新產(chǎn)品之一，它統(tǒng)一了所有 ABB 標準化應用單元。通過將機器人、夾持器、控制器、軟件和其他組件組合到一個特定于應用程序的解決方案中，OmniVance 單元需要最少的集成工作并減少出錯的可能性。OmniVance 單元的標準化設計與 ABB 的全球足跡相結(jié)合，確保了快速轉(zhuǎn)換、輕松擴展和及時支持。